5000T ప్రెస్ కోసం థర్మల్ ఆయిల్ ఫర్నేస్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

  1. వినియోగదారు అందించిన అచ్చు పారామితులు మరియు ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా (ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చులు మరియు మధ్య అచ్చును ఒకేసారి 170°C వరకు వేడి చేయాలి), మరియు కీలక అంశాలతో కలిపిఅచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికశోధన ఫలితాల్లో కనుగొనబడిన ఎంపికలో, రెండు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికల కోసం సిఫార్సు చేయబడిన శక్తి మరియు చమురు పంపు ఎంపిక క్రిందివి:

స్కిడ్ టైప్ థర్మల్ ఆయిల్ హీటర్

I. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికశక్తి ఎంపిక

1. తాపన శక్తి గణన

అచ్చు బరువు, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం, నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు తాపన సమయం ఆధారంగా తాపన శక్తిని లెక్కించాలి. సూత్రం:

KW = W × Δt × C / (860 × T)

W: అచ్చు బరువు (కిలోలు) (ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చులకు ఒక్కొక్కటి 1.5టన్నులు = 1500కిలోలు, మధ్య అచ్చుకు 3టన్నులు = 3000కిలోలు)

Δt: ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం (170°C - 20°C పరిసర ఉష్ణోగ్రత = 150°C)

సి: నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యం (ఉక్కు అచ్చులకు 0.11)

T: వేడి చేసే సమయం (1 గంట అని ఊహిస్తే)

గణన ఉదాహరణ:

సింగిల్ యొక్క శక్తిఅచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికఎగువ మరియు దిగువ అచ్చుల కోసం:

KW = (1500 × 2) × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (ఉష్ణ నష్టాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, 20% రిడెండెన్సీ సిఫార్సు చేయబడింది, కాబట్టి 70 kW ఎంచుకోబడింది).

మిడిల్ డై ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక శక్తి:

kW = 3000 × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (అదే 70 kW).

తయారీదారు సిఫార్సు:

పెద్ద-టన్నుల అచ్చులు (ఉదా., 3-టన్నుల మధ్య అచ్చులు) ముందుగా వేడి చేసే సమయాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక శక్తి అవసరం. 800 టన్నుల (24 kW/అచ్చు) కంటే ఎక్కువ డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలలో అచ్చుల ఆకృతీకరణను చూడండి. అయితే, వినియోగదారుకు మొత్తం తాపన అవసరం, కాబట్టి సమగ్ర గణన అవసరం.

2. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం

డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు ±1°C లోపల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం అవసరం. అధిక-ఖచ్చితత్వ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌తో కూడిన PID లేదా PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ అవసరం.

ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి బహుళ ఆయిల్ ఛానెల్‌లు కలిగిన అచ్చులకు డ్యూయల్-సర్క్యూట్ లేదా మల్టీ-సర్క్యూట్ డిజైన్‌లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఇండస్ట్రియల్ ఎలక్ట్రికల్ థర్మల్ హాట్ ఆయిల్ హీటర్

II. ఆయిల్ పంప్ ఎంపిక

1. ప్రవాహం మరియు పీడన అవసరాలు

ప్రవాహ గణన: మొత్తం ఆయిల్ ఛానల్ వాల్యూమ్ మరియు ప్రసరణ వేగాన్ని తప్పక తీర్చాలి. ఒకే ఆయిల్ ఛానల్ వాల్యూమ్ (వ్యాసం 19mm = 1.9cm, పొడవు 11m = 1100cm):

V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3.125L/ఛానల్.

ఎగువ/దిగువ అచ్చులకు మొత్తం ప్రవాహ రేటు: 8 ఆయిల్ ఛానెల్‌లు, 4 ఇన్‌లెట్ మరియు 4 అవుట్‌లెట్, మొత్తం వాల్యూమ్ 25L. సిఫార్సు చేయబడిన ప్రసరణ ప్రవాహ రేటు ≥ 100L/నిమిషానికి సిఫార్సు చేయబడింది (వేగవంతమైన ఉష్ణ మార్పిడిని నిర్ధారించడానికి).

మధ్య అచ్చు కోసం ప్రవాహ రేటు: ఇలాంటి లెక్కలు అవసరం, ≥ 80L/నిమిషానికి అవసరం.

ఒత్తిడి అవసరాలు:

పొడవైన మరియు బహుళ-శాఖల చమురు మార్గాలకు నిరోధకతను అధిగమించడానికి అధిక-పీడన పంపు (≥ 4 బార్) అవసరం. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మరియు బ్యాక్‌ఫ్లో మద్దతుతో కూడిన మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ పంప్ సిఫార్సు చేయబడింది.

2. ఆయిల్ పంప్ రకం మరియు లక్షణాలు

స్థిర-ప్రవాహ పంపులు: సరళమైన నిర్మాణం, స్థిరమైన ప్రవాహ అవసరాలకు అనుకూలం; వేరియబుల్-ప్రవాహ పంపులు: శక్తిని ఆదా చేసేవి కానీ ఖరీదైనవి, హెచ్చుతగ్గుల ప్రవాహ దృశ్యాలకు అనుకూలం.

మెటీరియల్: అధిక-ఉష్ణోగ్రత థర్మల్ ఆయిల్ (350°C వరకు) కి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పంప్ బాడీ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక సీల్స్ (ఫ్లోరోరబ్బర్ వంటివి) అవసరం.

III. సమగ్ర ఎంపిక సిఫార్సులు

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికఆకృతీకరణ:

ఎగువ/దిగువఅచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక: 70kW తాపన శక్తి, 100L/నిమిషం ప్రవాహం రేటు, 4 బార్ పీడనం, డ్యూయల్-సర్క్యూట్ డిజైన్.

మధ్యస్థంఅచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక: 70kW తాపన శక్తి, 80L/నిమిషం ప్రవాహం రేటు, 4 బార్ పీడనం, సింగిల్-సర్క్యూట్ డిజైన్ (ఉష్ణోగ్రత జోనింగ్ కోసం బహుళ సర్క్యూట్లు అవసరం).

అదనపు లక్షణాలు:

ఎయిర్-బ్లోయింగ్ మరియు ఆయిల్-రిటర్న్ ఫంక్షన్ (అచ్చు మార్పుల సమయంలో థర్మల్ ఆయిల్‌ను తిరిగి పొందుతుంది).

PLC నియంత్రణ, ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖ ప్రోగ్రామింగ్ మరియు తప్పు లాగింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

భద్రత మరియు శక్తి సామర్థ్యం:

అధిక ఉష్ణోగ్రత రక్షణ, తక్కువ ద్రవత్వం అలారం మరియు ఇతర భద్రతా లక్షణాలు.

శక్తి-పొదుపు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ పంప్ డిజైన్ దీర్ఘకాలిక శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

IV. జాగ్రత్తలు

ఉష్ణ బదిలీ ద్రవం: అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింథటిక్ నూనె (బైఫినైల్-డైఫినైల్ ఈథర్ మిశ్రమం వంటివి). క్రమం తప్పకుండా మార్చండి (ఏటా సిఫార్సు చేయబడింది).

పైపు కనెక్షన్లు: ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి 19mm వ్యాసం కలిగిన మెటల్ స్పైరల్ ట్యూబింగ్‌ను ఉపయోగించండి.

మా ఉత్పత్తి గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి!


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-11-2025