ఒక వైరింగ్ చాంబర్పేలుడు నిరోధక విద్యుత్ హీటర్ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ అప్లికేషన్ అవసరం అనేది నిర్దిష్ట పేలుడు నిరోధక రకం, ప్రామాణిక అవసరాలు మరియు వాస్తవ అప్లికేషన్ దృశ్యాల యొక్క సమగ్ర మూల్యాంకనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

I. ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క ప్రధాన అవసరాలు
1. GB 3836.1-2021 (పేలుడు వాతావరణంలో పరికరాల కోసం సాధారణ అవసరాలు)
ఈ ప్రమాణం దుమ్ము వాతావరణాలకు అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది కానీ క్లాస్ II పరికరాల వైరింగ్ చాంబర్లలో ఇన్సులేషన్ వార్నిష్ స్ప్రేయింగ్పై తప్పనిసరి నిబంధనలను విధించదు (ఉదాహరణకుపేలుడు నిరోధక విద్యుత్ హీటర్లు).
క్లాస్ I పరికరాలకు (భూగర్భ బొగ్గు గనులు), ఆర్క్-ప్రేరిత గ్యాస్ పేలుళ్లను నివారించడానికి మెటల్ వైరింగ్ చాంబర్ల లోపలి ఉపరితలాలను ఆర్క్-రెసిస్టెంట్ పెయింట్తో (1320 ఎపాక్సీ పింగాణీ పెయింట్ వంటివి) పూత పూయాలి. అయితే, క్లాస్ II పరికరాలకు (రసాయన కర్మాగారాలు, చమురు మరియు గ్యాస్ సౌకర్యాలు మొదలైన బొగ్గు రహిత మైనింగ్ వాతావరణాలు) నిర్దిష్ట అవసరాలు నిర్దేశించబడలేదు.
2. జ్వాల నిరోధక (ఉదా. డి) పరికరాల ప్రత్యేక రూపకల్పన
ఫ్లేమ్ప్రూఫ్ ఎన్క్లోజర్ యొక్క జత ఉపరితలాలు ఫాస్ఫేటింగ్ చికిత్సకు లోనవుతాయి మరియు సీలింగ్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ (204-1 యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ వంటివి)తో పూత పూయాలి. యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ కొన్ని ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది ప్రత్యేకమైన ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ కాదు.
వైరింగ్ చాంబర్ లోపల బహిర్గత కండక్టర్లు లేదా ఫ్లాష్ఓవర్ ప్రమాదాలు ఉంటే, డిజైన్ ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్పై మాత్రమే ఆధారపడకుండా, క్లియరెన్స్ మరియు క్రీపేజ్ దూరం ద్వారా ప్రమాణాలకు (ఉదా., GB/T 16935.1) అనుగుణంగా ఉండాలి.
3. పెరిగిన భద్రత (ఉదా. ఇ) పరికరాలకు ఇన్సులేషన్ అవసరాలు
సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో మెరుగైన భద్రతా పరికరాలు ఎటువంటి స్పార్క్లు లేకుండా చూసుకోవాలి, దాని వైరింగ్ చాంబర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరు ప్రధానంగా చాంబర్ ఉపరితల పూత కంటే ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు (సిరామిక్స్, ఎపాక్సీ రెసిన్ వంటివి) మరియు కండక్టర్ షీటింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఇన్సులేటింగ్ భాగం యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని అదే గ్రేడ్ యొక్క ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్తో మరమ్మతు చేయాలి, కానీ మొత్తం కుహరాన్ని పూత పూయవలసిన అవసరం లేదు.
II. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో సాంకేతిక పరిగణనలు
1. ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్ యొక్క విధులు మరియు పరిమితులు
ప్రయోజనాలు: ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ ఉపరితల ఇన్సులేషన్ బలాన్ని (ఆర్క్ రెసిస్టెన్స్ మరియు లీకేజ్ నివారణ వంటివి) పెంచుతుంది, ఇది అధిక తేమ లేదా దుమ్ముతో కూడిన వాతావరణాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 20-30μm ఎపాక్సీ ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ను పూయడం వల్ల ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ నిలుపుదల రేటు 85% కంటే ఎక్కువగా పెరుగుతుంది.
ప్రమాదం: ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ వేడి వెదజల్లడాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, పేలుడు నిరోధకంవిద్యుత్ హీటర్శీతలీకరణ రంధ్రాలు మరియు జడ వాయువు నింపడం ద్వారా ఉష్ణ వెదజల్లడాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. అధికంగా చల్లడం వల్ల ఉష్ణ సమతుల్యత దెబ్బతింటుంది. అదనంగా, ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి (ఉదా., 150°C కంటే ఎక్కువ) లేదా అది విఫలం కావచ్చు.
2. పరిశ్రమ అభ్యాసం మరియు తయారీదారు ప్రక్రియలు
దుమ్ము నిరోధక పరికరాలు: చాలా మంది తయారీదారులు వైరింగ్ చాంబర్ లోపల తుప్పు నిరోధక ప్రైమర్ (ఉదా. C06-1 ఐరన్ రెడ్ ఆల్కైడ్ ప్రైమర్)ను వర్తింపజేస్తారు, కానీ ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ తప్పనిసరి కాదు. ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట పేలుడు నిరోధక మోటార్ జంక్షన్ బాక్స్ "ప్రైమర్ + ఆర్క్-రెసిస్టెంట్ మాగ్నెటిక్ పెయింట్" కలయికను ఉపయోగిస్తుంది, టెర్మినల్ ప్రాంతంలో మాత్రమే ఇన్సులేషన్ను బలోపేతం చేస్తుంది.
పెరిగిన భద్రతా పరికరాలు: కండక్టర్ కనెక్షన్ల యాంత్రిక విశ్వసనీయత (యాంటీ-లూజనింగ్ టెర్మినల్స్ వంటివి) మరియు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల ఎంపికపై ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, అయితే కుహరం స్ప్రేయింగ్ అవసరం లేదు.
3. ప్రత్యేక దృశ్యాలకు అదనపు అవసరాలు
అధిక తుప్పు పట్టే వాతావరణాలు (తీరప్రాంత లేదా రసాయన పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు వంటివి): రసాయన నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ రెండింటినీ నిర్ధారించడానికి తుప్పు పట్టే నిరోధక ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ (ఉదా. ZS-1091 సిరామిక్ ఇన్సులేటింగ్ పూత) వేయండి.
అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాలు (ఉదా., 10kV కంటే ఎక్కువ): పాక్షిక ఉత్సర్గలను అణిచివేసేందుకు గ్రేడియంట్-మందం యాంటీ-కరోనా పెయింట్ను పూయాలి.
III. తీర్మానం మరియు సిఫార్సులు
1. తప్పనిసరి స్ప్రేయింగ్ దృశ్యాలు
క్లాస్ I పరికరాల వైరింగ్ చాంబర్లు (భూగర్భ బొగ్గు గనుల కోసం) మాత్రమే తప్పనిసరిగా ఆర్క్-రెసిస్టెంట్ పెయింట్తో పూత పూయవలసి ఉంటుంది.
ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ను పూయడం ద్వారా పరికరాలు దాని పేలుడు నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరుచుకుంటే (ఉదా., అధిక IP రేటింగ్లు లేదా తుప్పు నిరోధకతను చేరుకోవడానికి), దీనిని ధృవీకరణ పత్రాలలో స్పష్టంగా పేర్కొనాలి.
2. తప్పనిసరి కాని సిఫార్సు చేయబడిన దృశ్యాలు
క్లాస్ II పరికరాలకు, కింది పరిస్థితులు ఉంటే ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ వేయమని సిఫార్సు చేయబడింది:
వైరింగ్ చాంబర్ ఒక కాంపాక్ట్ స్థలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, విద్యుత్ క్లియరెన్స్ లేదా క్రీపేజ్ దూరం ప్రామాణిక పరిమితికి చేరుకుంటుంది.
అధిక పరిసర తేమ (ఉదా., RH > 90%) లేదా వాహక ధూళి ఉనికి.
ఈ పరికరాలకు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ అవసరం మరియు నిర్వహించడం కష్టం (ఉదా., పాతిపెట్టిన లేదా సీలు చేసిన సంస్థాపన).
ఇన్సులేషన్ మరియు వేడి వెదజల్లడాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి 20-30μm మధ్య మందం నియంత్రించబడే అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధకత (≥135°C) మరియు గట్టిగా అంటుకునే ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ (ఎపాక్సీ పాలిస్టర్ పెయింట్ వంటివి) ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. ప్రక్రియ మరియు ధృవీకరణ
స్ప్రే చేయడానికి ముందు, పెయింట్ ఫిల్మ్ అతుక్కొని ఉండేలా చూసుకోవడానికి కుహరం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చికిత్స (Sa2.5 గ్రేడ్) చేయించుకోవాలి.
పూర్తయిన తర్వాత, ఇన్సులేషన్ నిరోధకత (≥10MΩ) మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ బలాన్ని (ఉదా. 1760V/2నిమి) పరీక్షించాలి మరియు సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష (ఉదా. 5% NaCl ద్రావణం, తుప్పు పట్టకుండా 1000 గంటలు) ఉత్తీర్ణత సాధించాలి.

మా ఉత్పత్తి గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి!
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-09-2025