- I. కోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్: సబ్‌సిస్టమ్‌లలో క్లిష్టమైన వివరాలను నియంత్రించడం
1. ప్రధాన శరీర సంస్థాపన: స్థిరత్వం మరియు ఏకరీతి లోడింగ్ ఉండేలా చూసుకోండి
లెవలింగ్: నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర విచలనాలు ≤1‰ ఉండేలా ఫర్నేస్ బేస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి స్పిరిట్ లెవల్‌ను ఉపయోగించండి. ఇది ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లపై అసమాన లోడ్ మరియు పేలవమైన థర్మల్ ఆయిల్ ప్రవాహానికి కారణమయ్యే టిల్టింగ్‌ను నివారిస్తుంది.
సెక్యూరింగ్ పద్ధతి: యాంకర్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగించండి (బోల్ట్ స్పెసిఫికేషన్లు పరికరాల మాన్యువల్‌కు సరిపోలాలి). బేస్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి సమానంగా బిగించండి. స్కిడ్-మౌంటెడ్ పరికరాల కోసం, స్కిడ్ నేలకు గట్టిగా జోడించబడి, కదలకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.
అనుబంధ తనిఖీ: సంస్థాపనకు ముందు, భద్రతా వాల్వ్ (సెట్ పీడనం ఆపరేటింగ్ పీడనం కంటే 1.05 రెట్లు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది) మరియు పీడన గేజ్ (ఆపరేటింగ్ పీడనం కంటే 1.5-3 రెట్లు పరిధి, ఖచ్చితత్వం ≥1.6) ను క్రమాంకనం చేయండి మరియు ధృవీకరించబడిన లేబుల్‌ను ప్రదర్శించండి. ఖచ్చితమైన పర్యవేక్షణను నిర్ధారించడానికి థర్మల్ ఆయిల్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులపై థర్మామీటర్లను అమర్చాలి.
2. పైపింగ్ సిస్టమ్ ఇన్‌స్టాలేషన్: లీకేజ్, గ్యాస్ బ్లాక్‌జేజ్ మరియు కోకింగ్‌ను నివారించండి
మెటీరియల్ మరియు వెల్డింగ్:థర్మల్ ఆయిల్ పైప్‌లైన్‌లుఅధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపుతో (20# స్టీల్ లేదా 12Cr1MoV వంటివి) నిర్మించబడాలి. గాల్వనైజ్డ్ పైపులు నిషేధించబడ్డాయి (జింక్ పొర అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సులభంగా విరిగిపోతుంది, ఇది కోకింగ్‌కు దారితీస్తుంది). బేస్ కోసం ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు కవర్ కోసం ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయాలి. లీక్‌లను నివారించడానికి వెల్డ్ జాయింట్లు ≥ II పాస్ స్థాయితో 100% రేడియోగ్రాఫిక్ పరీక్ష (RT) చేయించుకోవాలి.
పైప్‌లైన్ లేఅవుట్:
పైప్‌లైన్ వాలు: దిథర్మల్ ఆయిల్ రిటర్న్ పైప్‌లైన్స్థానికంగా చమురు పేరుకుపోవడం మరియు కోకింగ్‌ను నివారించడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్ లేదా డ్రెయిన్ అవుట్‌లెట్ వైపు వాలుగా ≥ 3‰ వాలు కలిగి ఉండాలి. సజావుగా చమురు ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆయిల్ అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ యొక్క వాలును ≥ 1‰కి తగ్గించవచ్చు.
ఎగ్జాస్ట్ మరియు డ్రైనేజ్: వ్యవస్థలో గ్యాస్ పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి పైప్‌లైన్ యొక్క ఎత్తైన ప్రదేశంలో (ఫర్నేస్ పైభాగం లేదా వంపు వద్ద) ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ను వ్యవస్థాపించండి, ఇది "గ్యాస్ బ్లాకేజ్" (స్థానికీకరించిన ఓవర్‌హీటింగ్) కు కారణమవుతుంది. మలినాలను మరియు కోకింగ్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడానికి వీలుగా అత్యల్ప పాయింట్ వద్ద డ్రెయిన్ వాల్వ్‌ను వ్యవస్థాపించండి. పదునైన వంపులు మరియు వ్యాసం మార్పులను నివారించండి: పైపు వంపుల వద్ద వక్ర వంపులను (వక్రత వ్యాసార్థం ≥ పైపు వ్యాసం కంటే 3 రెట్లు) ఉపయోగించండి; లంబ కోణ వంపులను నివారించండి. చమురు ప్రవాహానికి అంతరాయం కలిగించే మరియు స్థానికంగా వేడెక్కడానికి కారణమయ్యే అసాధారణ మార్పులను నివారించడానికి వ్యాసాలను మార్చేటప్పుడు కేంద్రీకృత తగ్గింపుదారులను ఉపయోగించండి.
సీలింగ్ పరీక్ష: పైప్‌లైన్ సంస్థాపన తర్వాత, నీటి పీడన పరీక్ష (పరీక్ష పీడనం ఆపరేటింగ్ పీడనానికి 1.5 రెట్లు, 30 నిమిషాల పాటు ఒత్తిడిని నిర్వహించండి, లీకేజీ లేదు) లేదా వాయు పీడన పరీక్ష (పరీక్ష పీడనం ఆపరేటింగ్ పీడనానికి 1.15 రెట్లు, 24 గంటల పాటు ఒత్తిడిని నిర్వహించండి, పీడన తగ్గుదల ≤ 1%) నిర్వహించండి. లీకేజీలు లేవని నిర్ధారించిన తర్వాత, ఇన్సులేషన్‌తో కొనసాగండి.
ఇన్సులేషన్: పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఫర్నేస్ బాడీలను ఇన్సులేట్ చేయాలి (రాతి ఉన్ని మరియు అల్యూమినియం సిలికేట్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగించి, ≥ 50mm మందం). వేడి నష్టం మరియు కాలిన గాయాలను నివారించడానికి గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప రక్షణ పొరతో కప్పండి. వర్షపు నీరు లోపలికి చొచ్చుకుపోకుండా మరియు ఇన్సులేషన్ వైఫల్యానికి కారణం కాకుండా నిరోధించడానికి ఇన్సులేషన్ పొరను గట్టిగా మూసివేయాలి. 3. విద్యుత్ వ్యవస్థ సంస్థాపన: భద్రత మరియు ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ
వైరింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు: ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ వేడి మరియు నీటి వనరుల నుండి దూరంగా ఉండాలి. పవర్ మరియు కంట్రోల్ కేబుల్‌లను విడిగా వేయాలి (పవర్ కేబుల్‌ల కోసం ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ కేబుల్‌ని ఉపయోగించండి). వేడెక్కడానికి దారితీసే వదులుగా ఉండే కనెక్షన్‌లను నివారించడానికి టెర్మినల్‌లను సురక్షితంగా బిగించాలి. గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్ నమ్మదగినదిగా ఉండాలి, ≤4Ω గ్రౌండ్ రెసిస్టెన్స్‌తో (పరికరాల గ్రౌండింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌తో సహా) ఉండాలి.
పేలుడు-ప్రూఫ్ అవసరాలు: చమురుతో కాల్చే/గ్యాస్‌తో కాల్చే వాటి కోసంథర్మల్ ఆయిల్ బాయిలర్లు,బర్నర్ దగ్గర ఉన్న విద్యుత్ భాగాలు (ఫ్యాన్లు మరియు సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు వంటివి) పేలుడు నిరోధకంగా ఉండాలి (ఉదా., Ex dⅡBT4) అంటే స్పార్క్‌లు గ్యాస్ పేలుళ్లకు కారణం కాకుండా నిరోధించడం.
నియంత్రణ లాజిక్ తనిఖీ: ప్రారంభించే ముందు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, పీడన రక్షణ మరియు అధిక మరియు తక్కువ ద్రవ స్థాయి అలారాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి విద్యుత్ స్కీమాటిక్‌లను ధృవీకరించండి (ఉదా., అధిక ఉష్ణోగ్రత సంభవించినప్పుడు థర్మల్ ఆయిల్ యొక్క ఆటోమేటిక్ షట్‌డౌన్ మరియు ద్రవ స్థాయి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు బర్నర్ స్టార్టప్ నిషేధించబడింది).
II. సిస్టమ్ కమీషనింగ్: దశల్లో భద్రతను ధృవీకరించండి
1. కోల్డ్ కమీషనింగ్ (హీటింగ్ లేదు)
పైప్‌లైన్ బిగుతును తనిఖీ చేయండి: ఆయిల్ లెవెల్ ట్యాంక్‌లో 1/2-2/3కి చేరుకునే వరకు సిస్టమ్‌ను థర్మల్ ఆయిల్‌తో నింపండి (ఫిల్లింగ్ సమయంలో అన్ని గాలిని బయటకు పంపడానికి ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ను తెరవండి). దానిని 24 గంటలు అలాగే ఉంచి, లీక్‌ల కోసం పైపులు మరియు వెల్డ్‌లను తనిఖీ చేయండి.
సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌ను పరీక్షించండి: సర్క్యులేషన్ పంపును ప్రారంభించి ఆపరేటింగ్ కరెంట్ మరియు శబ్ద స్థాయిని తనిఖీ చేయండి (కరెంట్ ≤ రేటెడ్ విలువ, శబ్దం ≤ 85dB). థర్మల్ ఆయిల్ సిస్టమ్ లోపల సజావుగా ప్రసరించేలా చూసుకోండి (గాలి అడ్డంకిని నివారించడానికి కోల్డ్ స్పాట్‌లు లేవని నిర్ధారించడానికి పైపులను తాకండి).
నియంత్రణ విధులను ధృవీకరించండి: అలారాలు మరియు అత్యవసర షట్‌డౌన్ విధులు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని ధృవీకరించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు తక్కువ ద్రవ స్థాయి వంటి లోపాలను అనుకరించండి.
2. హాట్ ఆయిల్ కమీషనింగ్ (క్రమంగా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల)
తాపన రేటు నియంత్రణ: థర్మల్ ఆయిల్ స్థానికంగా వేడెక్కడం మరియు కోకింగ్‌ను నివారించడానికి ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల నెమ్మదిగా ఉండాలి. నిర్దిష్ట అవసరాలు:
గది ఉష్ణోగ్రత 100°C వరకు: తాపన రేటు ≤ 20°C/h (థర్మల్ ఆయిల్ నుండి తేమను తొలగించడానికి);
100°C నుండి 200°C: తాపన రేటు ≤ 10°C/h (తేలికపాటి భాగాలను తొలగించడానికి);
200°C నుండి ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వరకు: తాపన రేటు ≤ 5°C/h (వ్యవస్థను స్థిరీకరించడానికి).
ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ: తాపన ప్రక్రియ సమయంలో, ప్రెజర్ గేజ్ (హెచ్చుతగ్గులు లేదా ఆకస్మిక పెరుగుదల లేకుండా) మరియు థర్మామీటర్ (అన్ని పాయింట్ల వద్ద ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రతల కోసం) నిశితంగా పరిశీలించండి. ఏదైనా పైపింగ్ కంపనం లేదా ఉష్ణోగ్రత అసాధారణతలు (ఉదాహరణకు, 10°C కంటే ఎక్కువ స్థానికంగా వేడెక్కడం) గుర్తించబడితే, ఏదైనా గాలి అడ్డంకి లేదా అడ్డంకిని తొలగించడానికి తనిఖీ కోసం ఫర్నేస్‌ను వెంటనే మూసివేయండి.
నత్రజని వాయువు రక్షణ (ఐచ్ఛికం): థర్మల్ ఆయిల్‌ను ≥ 300°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగిస్తే, గాలితో ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోకి నత్రజనిని (కొంచెం సానుకూల పీడనం, 0.02-0.05 MPa) ప్రవేశపెట్టాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
మా ఉత్పత్తి గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి!
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-04-2025
