1)తాపన వ్యవస్థ సమస్యలు
తగినంత తాపన శక్తి లేదు
కారణం:హీటింగ్ ఎలిమెంట్వృద్ధాప్యం, నష్టం లేదా ఉపరితల స్కేలింగ్, ఫలితంగా ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది; అస్థిర లేదా చాలా తక్కువ విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ తాపన శక్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారం: హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు పాత లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి; స్కేల్ చేయబడిన హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను శుభ్రం చేయండి; సరఫరా వోల్టేజ్ రేట్ చేయబడిన పరిధిలో స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
సరికాని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
కారణం: ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ పనిచేయకపోవడం, ఉష్ణోగ్రత సంకేతాలను ఖచ్చితంగా కొలవలేకపోవడం మరియు ప్రతిస్పందనను అందించలేకపోవడం; ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక సరిగ్గా లేకపోవడం లేదా సరిగ్గా పనిచేయకపోవడం వల్ల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అసమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.
పరిష్కారం: ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌ను తనిఖీ చేసి, ఏదైనా లోపం ఉంటే దాన్ని భర్తీ చేయండి; థర్మోస్టాట్ సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాన్ని తిరిగి క్రమాంకనం చేయండి. థర్మోస్టాట్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని సకాలంలో కొత్త దానితో భర్తీ చేయండి.
2)థర్మల్ ఆయిల్ సమస్య
థర్మల్ ఆయిల్ క్షీణత
కారణం: దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ ఉష్ణ బదిలీ నూనె యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు పగుళ్లు వంటి రసాయన ప్రతిచర్యలకు దారితీస్తుంది; వ్యవస్థ యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ గాలితో సంబంధంలో ఉష్ణ బదిలీ నూనె యొక్క వేగవంతమైన ఆక్సీకరణకు దారితీస్తుంది; పేలవమైన నాణ్యత లేదా థర్మల్ ఆయిల్ యొక్క క్రమరహిత భర్తీ.
పరిష్కారం: హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్‌ను క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించండి మరియు పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయండి; గాలి ప్రవేశించకుండా సిస్టమ్ సీలింగ్‌ను బలోపేతం చేయండి; నమ్మకమైన థర్మల్ ఆయిల్‌ను ఎంచుకుని, పేర్కొన్న వినియోగ చక్రం ప్రకారం దాన్ని భర్తీ చేయండి.
థర్మల్ ఆయిల్ లీకేజ్
కారణం: పైప్‌లైన్‌లు, కవాటాలు, పంపులు మరియు ఇతర పరికరాల సీలింగ్ భాగాలు పాతబడి, దెబ్బతిన్నాయి; పైప్‌లైన్‌లు తుప్పు పట్టడం మరియు చీలిపోవడం; వ్యవస్థ పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంది, సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని మించిపోయింది.
పరిష్కారం: సీల్స్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు పాతబడిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే వాటిని వెంటనే భర్తీ చేయండి; తుప్పుపట్టిన లేదా పగిలిన పైపులైన్‌లను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి; సిస్టమ్ పీడనం సురక్షితమైన పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రెజర్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
3)ప్రసరణ వ్యవస్థ సమస్యలు
సర్క్యులేటింగ్ పంప్ పనిచేయకపోవడం
కారణం: పంపు యొక్క ప్రేరేపకం అరిగిపోయింది లేదా దెబ్బతింది, ఇది పంపు యొక్క ప్రవాహ రేటు మరియు పీడనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; షార్ట్ సర్క్యూట్లు లేదా మోటార్ వైండింగ్లలో ఓపెన్ సర్క్యూట్లు వంటి మోటార్ లోపాలు; పంపు యొక్క బేరింగ్ దెబ్బతింది, ఫలితంగా పంపు అస్థిరంగా పనిచేస్తుంది.
పరిష్కారం: ఇంపెల్లర్‌ను తనిఖీ చేసి, చెడిపోయినా లేదా దెబ్బతిన్నా వెంటనే దాన్ని మార్చండి; మోటారును తనిఖీ చేయండి, లోపభూయిష్ట మోటారు వైండింగ్‌ను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి; దెబ్బతిన్న బేరింగ్‌లను మార్చండి, పంపును క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ జోడించండి.
పేలవమైన ప్రసరణ
కారణం: పైప్‌లైన్‌లోని మలినాలు మరియు ధూళి అడ్డుపడటం ఉష్ణ బదిలీ చమురు ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; వ్యవస్థలో గాలి పేరుకుపోవడం, గాలి నిరోధకతను ఏర్పరుస్తుంది; థర్మల్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది మరియు దాని ద్రవత్వం క్షీణిస్తుంది.
పరిష్కారం: మలినాలు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి పైప్‌లైన్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి; గాలిని క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయడానికి వ్యవస్థలో ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లను ఏర్పాటు చేయండి; హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్‌ను దాని వినియోగానికి అనుగుణంగా సకాలంలో తగిన స్నిగ్ధతతో భర్తీ చేయండి.
4)విద్యుత్ వ్యవస్థ సమస్యలు
విద్యుత్ లోపం
కారణం: వైర్ల వృద్ధాప్యం, షార్ట్ సర్క్యూట్, ఓపెన్ సర్క్యూట్ మొదలైనవి; కాంటాక్టర్లు మరియు రిలేలు వంటి విద్యుత్ భాగాలకు నష్టం; దెబ్బతిన్న సర్క్యూట్ బోర్డు, వదులుగా ఉన్న వైరింగ్ వంటి నియంత్రణ సర్క్యూట్ పనిచేయకపోవడం.
పరిష్కారం: వైర్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు పాత వైర్లను సకాలంలో మార్చండి; చిన్న లేదా విరిగిన వైర్లను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి; విద్యుత్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి మరియు దెబ్బతిన్న కాంటాక్టర్లు, రిలేలు మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయండి; కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి, దెబ్బతిన్న సర్క్యూట్ బోర్డులను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి మరియు వైరింగ్ టెర్మినల్‌లను బిగించండి.
ట్రాన్సిస్టర్ లీకేజ్
కారణం: హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ నష్టం; విద్యుత్ పరికరాలు తడిగా ఉన్నాయి; పేలవమైన గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ.
పరిష్కారం: హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను దెబ్బతిన్న ఇన్సులేషన్‌తో భర్తీ చేయండి; తడిగా ఉన్న విద్యుత్ పరికరాలను పొడిగా ఉంచండి; మంచి గ్రౌండింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించడానికి గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి.
విద్యుత్ సమస్యల సంభావ్యతను తగ్గించడానికితాపన మరియు ఉష్ణ నూనె కొలిమిలు, పరికరాల సమగ్ర తనిఖీలు మరియు నిర్వహణను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి మరియు ఆపరేటర్లు పరికరాల సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-06-2025
