పైప్‌లైన్ హీటర్ యొక్క దరఖాస్తు క్షేత్రాల సారాంశం

పైప్ హీటర్ యొక్క నిర్మాణం, తాపన సూత్రం మరియు లక్షణాలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. ఈ రోజు, నేను నా పనిలో కలుసుకున్న పైప్ హీటర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ గురించి సమాచారాన్ని క్రమబద్ధీకరిస్తాను మరియు అది నెట్‌వర్క్ పదార్థాలలో ఉంది, తద్వారా మేము పైప్ హీటర్‌ను బాగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.

1 、 థర్మల్ వల్కనైజేషన్

సల్ఫర్, కార్బన్ బ్లాక్ మొదలైనవాటిని ముడి రబ్బరులో చేర్చడం మరియు అధిక పీడనంలో వేడి చేయడం వల్ల అది వల్కనైజ్డ్ రబ్బరుగా మారింది. ఈ ప్రక్రియను వల్కనైజేషన్ అంటారు. వల్కనైజేషన్ పరికరాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.

ప్రస్తుతం, అనేక రకాల వల్కనైజేషన్ పరికరాలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా వల్కనైజేషన్ ట్యాంక్, వాటర్ చిల్లర్, వల్కనైజర్, ఆయిల్ ఫిల్టర్, సీలింగ్ రింగ్, హై ప్రెజర్ బాల్ వాల్వ్, ఆయిల్ ట్యాంక్, ప్రెజర్ గేజ్, ఆయిల్ లెవల్ గేజ్ మరియు ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత గేజ్ ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, పరోక్ష వల్కనైజేషన్ వేడి గాలిని చేర్చకుండా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు పైపు రకం ఎయిర్ హీటర్ ఎక్కువగా ఉపయోగించే వేడి గాలి.

దీని పని సూత్రం ఏమిటంటే, పేలుడు-ప్రూఫ్ ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ అనేది ఒక రకమైన విద్యుత్ శక్తి వినియోగం ఉష్ణ శక్తిగా మార్చబడుతుంది, మరియు గాలి ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ వేడి చేయవలసిన పదార్థాలను వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఆపరేషన్ సమయంలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవ మాధ్యమం పైప్‌లైన్ ద్వారా పీడనంలో దాని ఇన్‌పుట్ పోర్ట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, గాలి తాపన కంటైనర్ లోపల నిర్దిష్ట ఉష్ణ మార్పిడి ప్రవాహ మార్గంలో, మరియు ఎయిర్ హీటర్ యొక్క ద్రవ థర్మోడైనమిక్స్ సూత్రం రూపొందించిన మార్గాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది విద్యుత్ ఉష్ణోగ్రత మరియు మీడియం యొక్క ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఉష్ణోగ్రత యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేసే అధిక ఉష్ణోగ్రత వేడి శక్తిని తీసివేయడానికి ఎయిర్ హీటర్ యొక్క ద్రవ థర్మోడైనమిక్స్ సూత్రం అధిక ఉష్ణోగ్రత శక్తిని పెంచుతుంది, తద్వారా ఇది ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎలిమెంట్‌ను పెంచుతుంది. వల్కనైజేషన్ కోసం అవసరం.

2 、 సూపర్హీట్ ఆవిరి

ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో ఆవిరి జనరేటర్ బాయిలర్ తాపన ద్వారా ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పీడన పరిమితి కారణంగా, ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఆవిరి ఉష్ణోగ్రత 100 to మించదు. కొన్ని ఆవిరి జనరేటర్లు 100 for కంటే ఎక్కువ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రెజర్ బాయిలర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ, వాటి నిర్మాణాలు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు ఒత్తిడి భద్రతా సమస్యలను తెస్తాయి. సాధారణ బాయిలర్లు, సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం, అధిక పీడనం మరియు పీడన బాయిలర్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరి యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యొక్క పై సమస్యలను అధిగమించడానికి, పేలుడు-ప్రూఫ్ పైప్ హీటర్లు ఉనికిలోకి వచ్చాయి.

ఈ పేలుడు-ప్రూఫ్ పైప్ హీటర్ సుదీర్ఘ నిరంతర పైపు, ఇది కొద్ది మొత్తంలో నీటిని వేడి చేస్తుంది. పైపులో నిరంతరం తాపన పరికరం ఉంటుంది, మరియు పైపు సూపర్హీట్ ఆవిరి అవుట్‌లెట్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, వీటిలో విద్యుదయస్కాంత నీటి పంపు, ఎలక్ట్రిక్ వాటర్ పంప్ మొదలైనవి, అలాగే ఇతర రకాల నీటి పంపుతో సహా.

3 、 ప్రాసెస్ వాటర్

ప్రాసెస్ నీటిలో తాగునీరు, శుద్ధి చేసిన నీరు, ఇంజెక్షన్ కోసం నీరు, ఇంజెక్షన్ కోసం క్రిమిరహితం చేసిన నీరు ఉన్నాయి. ప్రాసెస్ వాటర్ పేలుడు-ప్రూఫ్ పైప్‌లైన్ హీటర్ షెల్, తాపన గొట్టం మరియు షెల్ యొక్క లోపలి కుహరంలో ఏర్పాటు చేయబడిన మెటల్ ట్యూబ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ప్రక్రియను వేడి చేయడానికి ఉపయోగించే ద్రవ ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ నీటిని వేడి చేయడానికి పదార్థాలను వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, వినియోగించిన విద్యుత్ శక్తిని వేడి శక్తిగా మార్చడం ద్వారా.

ఆపరేషన్ సమయంలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవం మాధ్యమం దాని ఇన్పుట్ పోర్టులో పీడనం కింద పైప్‌లైన్ ద్వారా, విద్యుత్ తాపన కంటైనర్ లోపల నిర్దిష్ట ఉష్ణ మార్పిడి ఛానల్ వెంట, ద్రవ థర్మోడైనమిక్స్ సూత్రం రూపొందించిన మార్గాన్ని ఉపయోగించి, విద్యుత్ తాపన మూలకం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ శక్తిని తీసుకుంటుంది, తద్వారా వేడిచేసిన మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది.

4 、 గాజు తయారీ

గాజు ఉత్పత్తి కోసం ఫ్లోట్ గ్లాస్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో, టిన్ బాత్‌లోని కరిగిన గాజు కరిగిన టిన్ యొక్క ఉపరితలంపై సన్నబడటం లేదా చిక్కగా గాజు ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, థర్మల్ పరికరాలుగా, టిన్ బాత్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు టిన్ ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం, మరియు టిన్ ప్రెజర్ మరియు సీలింగ్ యొక్క అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి టిన్ బాత్ యొక్క పని పరిస్థితి గాజు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. అందువల్ల, టిన్ స్నానం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి, నత్రజని సాధారణంగా టిన్ బాత్‌లో సెట్ చేయబడుతుంది. నత్రజని దాని జడత్వం కారణంగా టిన్ బాత్ యొక్క రక్షిత వాయువుగా మారుతుంది మరియు టిన్ బాత్ యొక్క ఆపరేషన్ ఉండేలా తగ్గించే వాయువుగా పనిచేస్తుంది. అందువల్ల, ట్యాంక్ అంచులను సాధారణంగా సీలు వేయాలి, వీటిలో ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ లేయర్, మాస్టిక్ సీల్ లేయర్ మరియు టిన్ బాత్ యొక్క ట్యాంక్ బాడీ ఎడ్జ్ ముద్రను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగించే సీలెంట్ ఇన్సులేషన్ పొరతో సహా. మాస్టిక్ సీల్ పొర ఫైబర్ ఇన్సులేషన్ పొరపై కప్పబడి పరిష్కరించబడుతుంది, మరియు సీలెంట్ ఇన్సులేషన్ పొరను కప్పబడి మాస్టిక్ ముద్ర పొరపై పరిష్కరించబడుతుంది. అయితే, స్నానంలో వాయువు కూడా బయటకు వస్తుంది.

టిన్ స్నానంలో నత్రజని మారినప్పుడు, గాజు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడం కష్టం. లోపభూయిష్ట రేటు అధికంగా ఉండటమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సంస్థల అభివృద్ధికి అనుకూలంగా లేదు.

అందువల్ల, నత్రజని హీటర్, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ హీటర్ అని కూడా పిలుస్తారు, నత్రజని యొక్క ప్రవణత తాపనను గ్రహించడానికి మరియు నత్రజని యొక్క ఉష్ణోగ్రతను స్థిరీకరించడానికి తాపన పరికరం మరియు గుర్తించే పరికరంతో అందించబడుతుంది.

5 、 దుమ్ము ఎండబెట్టడం

ప్రస్తుతం, రసాయన ఉత్పత్తిలో, ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం వల్ల పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము తరచుగా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ ధూళిని ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థ ద్వారా పునర్వినియోగం కోసం దుమ్ము తొలగింపు గదికి సేకరిస్తారు, కాని వేర్వేరు ముడి పదార్థాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ధూళి యొక్క తేమ చాలా తేడా ఉంటుంది.

చాలా కాలం, సేకరించిన దుమ్ము సాధారణంగా నేరుగా కుదించబడి తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది. ధూళిలో పెద్ద మొత్తంలో నీరు ఉన్నప్పుడు, నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో గట్టిపడటం మరియు బూజు సంభవిస్తాయి, దీని ఫలితంగా చికిత్స తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ద్వితీయ వినియోగం తర్వాత ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, దుమ్ము యొక్క తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. టాబ్లెట్ ప్రెస్ దుమ్మును నొక్కినప్పుడు, ఇది తరచూ పదార్థాన్ని అడ్డుకుంటుంది, టాబ్లెట్ ప్రెస్‌ను కూడా దెబ్బతీస్తుంది, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది తక్కువ ఉత్పత్తి నాణ్యతకు దారితీస్తుంది.

కొత్త పేలుడు-ప్రూఫ్ పైప్‌లైన్ హీటర్ ఈ సమస్యను పరిష్కరించింది మరియు ఎండబెట్టడం ప్రభావం మంచిది. ఇది నిజ సమయంలో వేర్వేరు రసాయన ధూళి యొక్క తేమను పర్యవేక్షించగలదు మరియు దుమ్ము టాబ్లెట్ నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు.

6 、 మురుగునీటి చికిత్స

ఆర్థిక వ్యవస్థ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, బురద ఉత్పత్తి రోజు రోజుకు పెరుగుతోంది. బహుళ సూక్ష్మజీవులతో నది కాలువ బురద సమస్య ప్రజలు ఎక్కువగా ఆందోళన చెందుతోంది. ఈ సమస్య పైపు హీటర్‌ను పొడి బురద మరియు బురదను ఇంధనంగా ఉపయోగించడం ద్వారా తెలివిగా పరిష్కరించబడుతుంది.