ఎలక్ట్రిక్ థర్మల్ ఆయిల్ హీటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి

ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ హీట్ కండక్షన్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ అనేది కొత్త రకం, భద్రత, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపు, తక్కువ పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ శక్తిని అందించగల ప్రత్యేక పారిశ్రామిక కొలిమి.ప్రసరించే చమురు పంపు ద్రవ దశను ప్రసరించడానికి బలవంతం చేస్తుంది మరియు ఉష్ణ శక్తి వేడిని వినియోగించే పరికరాలకు పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ వేడి చేయడానికి ప్రత్యేక పారిశ్రామిక కొలిమికి ఒకసారి తిరిగి వస్తుంది.ఈ రోజు మనం ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ మరియు హీట్ కండక్షన్ ఆయిల్ ఫర్నేసుల యొక్క ప్రతికూలతలు మరియు ప్రయోజనాలను విశ్లేషిస్తాము.

ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రతికూలత ఉపయోగం యొక్క అధిక ధర అని మేము కనుగొన్నాము, అయితే జాగ్రత్తగా విశ్లేషించిన తర్వాత, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఇప్పటికీ చాలా స్పష్టంగా ఉన్నాయి.

-7852820311879753971

బొగ్గు ఆధారిత మరియు చమురు ఆధారిత బాయిలర్లు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తున్నందున, అవి ప్రస్తుత పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేవు.గ్యాస్ ఆధారిత బాయిలర్లు కాలుష్యం కానప్పటికీ, సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలు ఉన్నాయి.సహజ వాయువును ఉపయోగించినట్లయితే, పైప్లైన్ల వేయడం కూడా వందల వేల ఖర్చు అవుతుంది మరియు గ్యాస్-ఫైర్డ్ హీట్-కండక్టింగ్ ఆయిల్ ఫర్నేసుల ధర సాధారణంగా విద్యుత్-వేడి వేడి-వాహక చమురు ఫర్నేసుల కంటే 2-3 రెట్లు ఉంటుంది.విద్యుత్ బిల్లుకు అదనంగా, విద్యుత్ తాపన చమురు కొలిమి ప్రాథమికంగా చాలా నిర్వహణ మరియు సంస్థాపన ఖర్చులను కలిగి ఉండదు.అందువల్ల, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ నష్టాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ ఇతర ఉష్ణ బదిలీ ఆయిల్ ఫర్నేస్‌లకు లేని ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది:

1.అధిక-నాణ్యత హీట్ సోర్స్ హీట్ కండక్షన్ ఆయిల్ హీటింగ్ సిస్టమ్ సాధారణ పీడన ద్రవ దశలో వేడి వినియోగదారులకు 350°C వరకు వేడి నూనెను ఉత్పత్తి చేయగలదు;హీట్ కండక్షన్ ఆయిల్ హీటింగ్ సిస్టమ్ జపనీస్ ఫుజి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సాధనాలను అవలంబిస్తుంది మరియు PID స్వీయ-ట్యూనింగ్ ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం సుమారు ±1°C ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది మరియు ఇది ఉపయోగించిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు;ప్రధాన తాపన విద్యుత్ సరఫరా సాలిడ్-స్టేట్ మాడ్యూల్ నాన్-కాంటాక్ట్ స్విచింగ్ సర్క్యూట్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది తరచుగా మారడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ సరఫరా నెట్‌వర్క్‌కు ఎటువంటి జోక్యం ఉండదు.మరియు యాంటీ-డ్రై కలిగి ఉంటుంది.వేడిచేసిన తర్వాత వేగవంతమైన శీతలీకరణ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వేడి నూనె శీతలీకరణ వ్యవస్థను రూపొందించవచ్చు మరియు జోడించవచ్చు;

2.శక్తి ఆదా, తక్కువ నిర్వహణ వ్యయం ఉష్ణ బదిలీ చమురు తాపన వ్యవస్థ అనేది ద్రవ-దశ క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ చక్రం, మరియు చమురు అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు తిరిగి వచ్చే ఉష్ణోగ్రత మధ్య వ్యత్యాసం 20-30 ° C, అంటే ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 20-30 ° C ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని మాత్రమే వేడి చేయడం ద్వారా చేరుకోవచ్చు.అదే సమయంలో, పరికరాలకు నీటి శుద్ధి పరికరాలు అవసరం లేదు మరియు ఆవిరి బాయిలర్లు రన్నింగ్, రన్నింగ్, డ్రిప్పింగ్ మరియు లీక్ వంటి ఉష్ణ నష్టం లేదు.ఉష్ణ వినియోగం రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఆవిరి బాయిలర్లతో పోలిస్తే, ఇది సుమారు 50% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది;

 

3.పరికరాలలో తక్కువ పెట్టుబడి ఉష్ణ బదిలీ చమురు తాపన వ్యవస్థ సరళమైనది కనుక, నీటి శుద్ధి పరికరాలు మరియు మరిన్ని సహాయక పరికరాలు లేవు మరియు ఉష్ణ బదిలీ చమురు బాయిలర్ తక్కువ పీడనం, మొదలైనవి, కాబట్టి మొత్తం వ్యవస్థలో పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది;

థర్మల్ ఆయిల్ కొలిమి

4.భద్రత వ్యవస్థ పంపు ఒత్తిడిని మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఉష్ణ వాహక చమురు తాపన వ్యవస్థ పేలుడు ప్రమాదం లేదు, కాబట్టి ఇది సురక్షితమైనది;

5. పర్యావరణ పరిరక్షణ ఆర్గానిక్ హీట్ క్యారియర్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ సిస్టమ్ యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావం ప్రధానంగా చాలా తక్కువ మొత్తంలో ఫ్లూ గ్యాస్ ఉద్గారాలు, మురుగు కాలుష్యం మరియు ఉష్ణ కాలుష్యం లేకుండా ప్రతిబింబిస్తుంది.

ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ హీట్ కండక్షన్ ఆయిల్ ఫర్నేస్‌లో కాలుష్యం ఉండదు మరియు హీట్ కన్వర్షన్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇతర ఉష్ణ వాహక చమురు ఫర్నేసులతో పోలిస్తే, ప్రాథమికంగా ఎటువంటి భద్రతా ప్రమాదం లేదని చెప్పవచ్చు.ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకం యొక్క PID సర్దుబాటు కారణంగా, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ హీట్ కండక్షన్ ఆయిల్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు 1 °C లోపల నియంత్రించబడుతుంది.ఇది భద్రతా రక్షణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం.అందువలన, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నిపుణులు అవసరం లేదు.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-15-2023